【华恒节能】中国航天科技工业集团领导参观华恒节能增材智能制造车间
在行业发展的关键节点，烟台华恒迎来了意义非凡的一天 —— 中国航天科技工业集团领导莅临华恒节能增材智能制造车间进行参观考察。这次活动不仅是一次简单的参观，更是双方加深了解、携手探索新材料加工制造领域发展机遇的重要里程碑。
中国航天科技集团有限公司成立于1999年7月1日,是在中国战略高技术领域拥有自主知识产权和著名品牌，创新能力突出、核心竞争力强的国有特大型高科技企业。中国航天科技集团有限公司承担着中国全部的运载火箭、应用卫星、载人飞船、空间站、深空探测飞行器等宇航产品;同时，着力发展卫星应用设备及产品、信息技术产品、新能源与新材料产品、航天特种技术应用产品、特种车辆及汽车零部件、空间生物产品等航天技术应用产业;大力开拓以卫星及其地面运营服务、国际宇航商业服务、航天金融投资服务、软件与信息服务等。
烟台华恒节能科技公司成立于2017年注册资本1918万，位于*科技企业孵化器-烟台留学人员创业园，是一家专业从事纳米烯碳材料、陶瓷材料、纳米金属功能材料研发、生产、销售于一体的*高新技术企业。公司拥有先进的设备和专业的技术研发团队，致力于为客户提供高质量的超音速等离子热喷涂、高速激光熔覆工艺，高分子纳米合金抗磨修复等服务。
在烟台华恒节能科技有限公司总经理、山东省泰山产业领军人才：任朋成的带领下中国航天科技工业集团的领导参观了华恒公司高端智能制造车间、烯碳陶瓷新材料生产车间、烯碳陶瓷材料、高熵合金材料的重点实验室。
在参观的过程中，中国航天科技工业集团的领导对烟台华恒节能科技有限公司的高速激光熔覆、高能激光淬火、超音速等离子热喷涂、7轴机器人等离子埋弧焊等设备进行了深入了解，该设备采用了先进的技术，能够以高能密度的激光或等离子为热源在基材表面熔覆一层超硬耐磨 耐腐蚀 耐高温的陶瓷合金材料，使之与基材实现冶金结合的表面改性方法。通过高速激光熔覆烯碳陶瓷合金耐磨防腐高温冶金涂层可以显著提高工件表面的硬度和耐磨性，大幅延长工件的寿命。
此外，中国航天科技工业集团的领导还参观了烟台华恒节能科技有限公司的数控车床数控磨床流水线加工车间，了解了公司的生产流程和质量控制体系。公司严格按照相关标准进行生产和管理，确保产品质质量可靠。
随后，双方进行了就航空发动机叶片以及热障涂层等方面的沟通。激光熔覆有修复损伤叶片的功效。
修复表面磨损：航空发动机叶片在高速旋转和高温燃气冲刷的工作环境下，很容易出现表面磨损。激光熔覆可以精确地将熔覆材料沉积在磨损区域，恢复叶片的原始尺寸和形状。例如，对于因微小颗粒冲刷而产生的表面划痕和浅坑洼，激光熔覆能够通过添加耐磨材料（如镍基合金等）进行填补修复，使叶片表面重新变得光滑，保证叶片的空气动力学性能不受影响。
修复裂纹缺陷：叶片在长时间的使用过程中，可能会由于热应力、机械振动等因素产生裂纹。激光熔覆能够利用高能量密度的激光束将熔覆材料与叶片基体材料良好地结合，对裂纹进行填充和愈合。这就像是用一种特殊的 “胶水”（熔覆材料）把裂开的部分重新粘起来，而且这种 “胶水” 在高温和高应力环境下依然能够保持良好的性能，有效防止裂纹的进一步扩展。
增强耐磨性：通过激光熔覆，可以在叶片表面形成一层具有高硬度和良好耐磨性的涂层。这些涂层材料通常是由碳化物、氮化物等硬质相和金属基体组成的复合材料。例如，在叶片表面熔覆一层 WC - Ni（碳化钨 - 镍）涂层，WC 硬质相可以显著提高叶片表面的硬度，使其在面对高速气流中的微小颗粒冲刷时，具有更强的抵抗能力，从而延长叶片的使用寿命。
提高耐高温性能：航空发动机叶片工作在高温环境中，温度常常会超过叶片材料的耐受极限。激光熔覆可以添加具有高熔点和优异高温性能的材料，如陶瓷材料（如 Al?O?、ZrO?等）或高温合金。这些熔覆材料能够在叶片表面形成一层热障涂层，有效地阻挡高温燃气对叶片基体的热传导。例如，ZrO?陶瓷涂层的热导率较低，能够将叶片基体与高温燃气隔离开来，降低叶片基体的温度，使叶片能够在更高的温度下正常工作，提高了发动机的热效率。
改善抗腐蚀性能：在航空发动机运行环境中，叶片可能会受到燃油中的腐蚀性成分、空气中的杂质以及水汽等因素的腐蚀。激光熔覆可以选择具有良好抗腐蚀性能的材料（如镍 - 铬合金等）来熔覆在叶片表面，形成一层保护膜。这层保护膜能够阻止腐蚀性介质与叶片基体接触，从而显著提高叶片的抗腐蚀能力，确保叶片在恶劣的化学环境下依然能够保持良好的性能。
热障涂层系统要求涂层既有良好的隔热效果，又有抗高温氧化及热冲击性能。针对在腐蚀介质中的特殊要求，还要具有高温耐蚀性能。热障涂层的基本设计思想就是利用陶瓷的高耐热性、抗腐蚀性和低导热性，实现对基体合金材料的保护。热障涂层主要由陶瓷表层和结合底层所组成。激光熔覆过程中，热障涂层材料与叶片基体之间会形成良好的冶金结合。激光束的高能量密度使得涂层材料和叶片基体表面的一薄层同时熔化，随后快速凝固，形成牢固的连接。这种冶金结合方式比传统的涂层制备方法的结合强度要高得多。在发动机的高温、高速旋转和振动等复杂工况下，热障涂层能够牢固地附着在叶片表面，不易出现剥落现象，从而确保了涂层的隔热和防护功能的长期有效性。
此次，参观考察活动圆满成功，烟台华恒节能科技有限公司对中国航天科技工业集团的关注和支持表示感谢，对未来双方将更加进一步加强沟通与合作，探索更多的发展机遇，为航空发动机叶片的修复和提升以及热障涂层的优化等方面达成合作打下良好的基础。
