【华恒节能】 超音速等离子热喷涂：赋能造纸压辊表面硬化，打造超耐磨防腐涂层

造纸压辊的“防护铠甲”有多重要？

在高速运转的造纸生产线上，压辊就像“纸张成型的最后一道把关者”，其表面质量直接影响纸张的光滑度、均匀性和生产效率。然而，长期的高压碾压、纤维摩擦、潮湿腐蚀，让压辊表面成为“重灾区”——磨损、点蚀、剥落等问题频发，不仅增加停机维护成本，更影响产品品质。

如何让压辊“穿”上更强的防护外衣？超音速等离子热喷涂技术给出了答案！

传统压辊表面处理为何力不从心？

1.镀铬工艺：虽能防锈，但硬度有限（HV800-900），耐磨性不足，且环保压力大。

2.堆焊修复：热影响区大，易变形，后续加工成本高。

3.普通喷涂：涂层疏松，结合力弱，易剥落。

随着造纸机提速和环保要求升级，这些传统技术已无法满足需求。而**超音速等离子热喷涂（HVOF/APS）**凭借“高硬度、强结合、耐腐蚀”三位一体的优势，成为压辊表面强化的*方案！

超音速等离子热喷涂如何“武装”压辊？

超音速等离子热喷涂以刚性非转移型等离子电弧为热源，将工作气体加热形成高温高速的等离子射流，从而将送入射流中的粉末加热、加速、形成熔融的粒子流，高速撞击到基体表面形成涂层。

超音速等离子热喷涂是一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：

①超高温特性，等离子射流的温度可达上万摄氏度，便于进行高熔点材料的喷涂；

②喷射粒子的速度高，所以得到的涂层平整光滑、致密度高、孔隙率低，而且粉末沉积率很高；

③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化；

④操作简单，设备维护成本低，调节性能好。

与超音速火焰喷涂(HVOF)比较，超音速等离子粉末喷涂优势如下：

①喷涂用的主要工作气体采用压缩空气加少量丙烷；

②与HVOF工艺比较，效率能提高5-10倍；

③能喷涂高性能难熔材料（氧化物、碳化物、硼化物、氮化物）。

为什么选择华恒？

超音速等离子热喷涂超硬耐磨耐高温冶金涂层采用高能等离子处理技术，制备超硬超耐磨防腐抗冲击功能涂层材料应用于金属基体表面强化硬化修复，具有高强度、超耐磨、耐腐蚀、耐高温的作用。它可以满足国内急需的特种钢材、合金表面要求高硬度、高强度、超耐磨、耐高温、抗高能冲击技术要求，解决国内特种钢材表面超硬耐磨功能涂层材料严重依赖进口的现状。

让每一根压辊，都成为“长寿冠军”

超音速等离子热喷涂技术，正在重新定义造纸压辊的耐久标准。选择华恒，不仅是选择一项技术，更是选择更长的使用寿命、更低的综合成本、更稳定的生产效能。

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