【华恒节能】超音速电弧熔喷铝/锌耐磨防腐涂层:开启材料变革的高能密码

在材料表面处理的前沿领域,超音速电弧熔喷技术具有独特的优势。通过其特有的技术构建出牢固且性能卓越的涂层,实现了材料表面的强化与改性,更赋予了工件耐腐蚀、耐磨损等优异特性。超音速电弧熔喷,正为工业制造迈向更高性能、更长寿命的发展之路,提供着关键支撑。

产品介绍



 超音速电弧喷涂是使用固体和粉芯丝材喷涂致密或细腻涂层的技术。喷枪利用燃烧于两根连续送进的导电金属丝之间的电弧来熔融线材,并利用超音速燃气喷束雾化和加速熔融粒子,燃烧产生的高速气流直接进入电弧区域,雾化熔融材料,然后加速粒子并将其推进到零件表面形成涂层。

电弧熔喷铝、锌耐磨防腐涂层.jpg


技术优势




超音速电弧喷涂技术具有以下优势:






①喷涂工艺不会降低零件的抗疲劳强度和其他强度特性(喷涂工件表面<150℃);

②修复部分不会变形且喷涂工艺及喷涂材料性能具有高稳定性;

④各类型的喷涂涂层材料由高合金钢制成,包括复合物(粉)导线,含有加固成分(碳化物、硼化物、氧化物、氮化物等),因此可调节耐磨损、耐腐蚀及其他性能;

⑤设备易操作,不需要高技能的人员。


相对于传统的电弧喷涂技术,超音速电弧喷涂技术还可以保证:








①使碳燃耗率从40-60%降至3-6%;

②涂层附着力强度从20-40MPa提高至55-60MPa;

③孔隙率从8-15%降至0.5-2.5%,微硬度提高40-60%;

④在涂层中形成压缩残余应力,防止形成裂缝,增加材料耐疲劳性和耐磨性。

电弧熔喷铝耐磨防腐涂层.jpg


超音速电弧喷涂产品优势:






①卓越的结合强度:与基底之间通过微区冶金结合,如同将两者焊接在一起,无论是机械冲击、振动,还是热胀冷缩带来的应力变化,都难以撼动其分毫,为长期可靠运行保驾护航。

②高效快速的处理能力:凭借电弧的爆发力与自动化流程协同,大面积作业不在话下。在工业防腐、建筑钢结构防护等场景下,能够在短时间内覆盖海量面积,大大缩短项目周期,降低成本。

③材料适配的灵活性:从应对极端腐蚀环境的镍基合金材料,到提升电子器件散热的石墨烯复合丝材。根据不同行业刁钻需求,精准调配,定制专属涂层,实现个性化赋能。



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应用领域








超音速电弧喷涂被广泛应用于:火电厂锅炉四管防腐;钢结构喷锌喷铝防腐;船舶水工设备防腐;石化储罐防腐;各种五金、轴类、辊类磨损、超差防护与修复;户外铁艺产品喷锌喷铝防腐;造纸烘缸磨损修复;印刷滚筒压伤修复等。


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